NSK直线导轨在设计上通过尽量减少零部件的数量来提高精度，并降低陈本。

NSK直线导轨由导轨和滑块组成。滚珠在到导轨的轨道中滚动，并通过滑块端的端盖进入滑块开口处，然后回到滑块另一端。

nsk直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,nsk直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

nsk直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到nsk直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

NSK直线导轨LA系列特点：
1．高刚性 高负载能力以单侧3 列、共计6 列的滚珠沟槽配置，实现了高刚性、高负载能力。上下沟槽为将R 缩小的单圆弧沟槽，确保了高刚性、高负载能力，加上哥特式圆弧的中间沟槽，进一步提高了高刚性、高负载能力。

2．适当的摩擦力通过将4 点接触和2 点接触均衡地组合，以恰当的预压确保刚性，实现了适当的摩擦力。

3．四方均等负载型由于将接触角设为45°，以4 列可承受上下左右任意方向的负载，具有相等的刚性、负载能力，所以可称为均衡性良好的设计。

4．冲击负载因总是以4 列承受来自上下左右任意方向的负载，设计为比其他NSK直线导轨承受负载列数多、抗冲击负载能力强的结构。

5．精度高由于中间的哥特式圆弧沟槽测定滚子易于固定，使沟槽的精度测定准确易行，从而能高精度地稳定加工。

6．NSK直线导轨防尘设计尽可能地将轨道的剖面设计成简单的形状，加上密封自身的完善，提高了密封性能。并且还备有可自选的内密封。