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防废料上跳凹模结构

冲压模具配件 · 发布于 2018-03-13 14:17:18 · 291点击

摘要:为了防止废料回跳,吸附到凸模的力<与凹模之间的摩擦力+废料重量,就可以防止回跳。

为了防止废料回跳,

吸附到凸模的力<与凹模之间的摩擦力+废料重量,

就可以防止回跳,
所以可采用以下几种方法。
1)
凸模侧的对策・・・・・・斜刃口凸模、顶料凸模、带气孔凸模等
2)
凹模侧的对策・・・・・・以真空产生吸引、增加刃口内面的表面粗糙程度、切刃的微小倒角等
3)
其他对策・・・・・・改变轮廓形状、减小冲裁间隙、加大凸模进入凹模的深度等
一般来说,大多采用真空吸引方式,但从设计模具开始考虑到该结构,安装作业、吸引力的差异等调整很费工夫,顶料凸模再研磨时的顶料杆处理,改变刃口内面粗糙程度,再研磨后的再处理也很麻烦。凡一商城对废料回跳的凹模采取特殊的沟槽加工,解决了这些问题。


1 防废料回跳型冲模的沟槽形状


防废料回跳型凹模的原理和特长

1) 防废料回跳型凹模的原理

在凹模内侧面,将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期,冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降,若进一步向下面压入,突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用),摩擦力增大,从而防止废料回跳。另外,倾斜沟不是以螺旋状,而是向反方向加工,所以不会随着凸模上升,引起旋转和废料回跳。

2) 刃口形状以及凹模的种类

本产品可以有效用于容易产生废料回跳的圆形以及各种异形,而且对和凹模之间约束力较小的边缘切割形状(切边)也很有效果。

3) 操作简单,总体成本降低

只要将防废料回跳型凹模装入模具中,就可以发挥作用,所以也可以用于原有模具中,不需要另费功夫再研磨,也不需要再研磨后的再处理。凹模价格比以往的略高,但与一般凸模和顶料凸模之间的价格相差不多,以其效果和维修保养成本方面考虑,可以说其附加价值是相当高的。


切口面形状的影响

防废料回跳型凹模通过在凹模的内侧面设计倾斜槽沟(大约 0.005mm0.1mm),发挥效果。其结果,对应于被加工材料的特殊沟加工部的部分局部性间隙扩大,所以如图2所示切口断面会发生若干变化。也就是和不进行槽沟加工的部分相比,塌角(R)、断裂面长度(H)、断裂面尺寸差(C)、毛刺高度(B)加大,剪断面(S)减少。因此,整修加工等需要光洁断面时,请注意断裂面尺寸差出现问题。

塌角

R1R2

剪断面长度

S1S2

断裂面长度

H1H2

断裂面尺寸差

C1C2

毛刺高度

B1B2


2 采用防废料回跳型凹模后的切口面形状


适用范围

1.孔径:φ0.8mmφ48mm

一般认为孔直径越小,越容易出现废料回跳现象,但本产品在最小孔直径φ0.8mm以上便可符合要求。(如果在φ1.0mm以下只限精密级可以符合要求)

2. 被加工材质 : 可以对应至拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)

一般认为质地越硬,延伸性越小,越容易产生废料回跳现象。防废料回跳凹模可以对应到符合大部分的被加工材料的拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)为止。
如果被加工材料超出拉伸强度1177N/mm2(120kgf/mm2)时,则无法发挥作用。

3. 被加工材料的厚度 : 0.1mm以上可以对应

由于油、真空产生的吸附等原因,造成板越薄,越容易产生废料回跳,从而引起故障。防废料回跳凹模可以符合板厚度 0.1mm以上产品。(如果板厚度在φ1.5mm以下,只限精密级可以满足)

4. 凹模的材质 : 可以从相当于SKD11 SKH51、粉末高速钢(HAP40)、硬质合金V40、超微粒子硬质合金中进行选择


注意事项

1.我们已尽可能使特殊槽沟加工发挥最佳效果,从而对产品的影响控制在最小范围内,但由于各种条件的不同,防废料回跳的效果也可能会出现差异。

2.凸模和凹模的嵌合量 : 大约1mm
为了充分发挥防废料回跳型凹模的功能(通过压平作用,增大和凹模的摩擦力。),必须保证1mm左右,所以在设计模具以及再研磨时请注意。

3.3. 再研磨量(再研磨) : 大约1mm(使用BC时,为BC-1mm)
为了充分发挥防废料回跳型凹模的效果,希望再研磨量在1mm左右以内使用。(为了发挥效果,刃口直线部分必须在1mm以上。)

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