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挤压铝型材遇到表面起泡起皮要怎么处理?

行业资讯 · 发布于 2018-07-05 14:57:00 · 173点击

摘要:挤压铝型材遇到表面起泡起皮要怎么处理?

挤压铝型材遇到气泡或起皮:在制品表面出现凸形的泡,常见于头、尾部,完整的叫气泡,已破裂的叫起皮。  

一、铝型材产品气泡、起皮产生的原因

1.挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;

2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;

3.润滑油中含有水;

4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;

5.更换合金时,筒内未清理干净;

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;

7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差;

8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;

9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。



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